五金蝕刻設(shè)備廠家對(duì)金屬材料蝕刻生產(chǎn)加工前的品質(zhì)施工驗(yàn)收規(guī)范
1）待金屬材料蝕刻來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告總數(shù)應(yīng)合乎商品交接單，并簽定商品工作交接辦理手續(xù)。
（2）待金屬材料蝕刻產(chǎn)品工件應(yīng)附帶金屬?gòu)?fù)合材料的型號(hào)、熱處理工藝有限狀態(tài)機(jī)成型方式。針對(duì)有特別要求的產(chǎn)品工件應(yīng)出示與產(chǎn)品工件原材料及生產(chǎn)加工方法完全一致的樣品。
（3）待金屬材料蝕刻產(chǎn)品工件務(wù)必合乎商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、并附帶相對(duì)的商品樣圖、簽定詳細(xì)的工藝文件及上道工藝過(guò)程的品質(zhì)卡。
（4）待電化學(xué)腐蝕產(chǎn)品工件的表層應(yīng)無(wú)漆料。印痕、比較嚴(yán)重生銹以及他臟物，如生銹比較嚴(yán)重應(yīng)附頁(yè)文檔表明緣故和解決方式。
（5）待電化學(xué)腐蝕產(chǎn)品工件表層不允許有超出原料標(biāo)準(zhǔn)的刮痕、磕傷、壓坑；不允許有超出商品樣圖要求的擦破、壓傷到金屬材料或非金屬材料壓進(jìn)物、針眼、裂痕軋痕等。針對(duì)非構(gòu)造低規(guī)定產(chǎn)品工件，如容許有所述表層缺點(diǎn)應(yīng)在工作交接加工工藝產(chǎn)品工件上標(biāo)明容許缺點(diǎn)的內(nèi)容及水平。
（6）待金屬材料蝕刻產(chǎn)品工件需夾裝、吊式的位置應(yīng)留出加工的剩余量，如果是順利完成外觀設(shè)計(jì)生產(chǎn)加工的產(chǎn)品工件，應(yīng)標(biāo)出在產(chǎn)品工件上能夠夾裝、吊式的部位。
（7）待金屬材料蝕刻產(chǎn)品工件上的機(jī)械加工邊沿應(yīng)無(wú)毛邊、銳邊應(yīng)相切、無(wú)電焊焊接濺出物等。
（8）容許在浸蝕加工的剩余量地區(qū)要求的別的部位上制做刻形用的基準(zhǔn)點(diǎn)、定位孔、沖眼及像限線，其規(guī)格應(yīng)附合工藝文件的要求。
（9）五金蝕刻設(shè)備廠家的產(chǎn)品工件其毛坯及試件的開(kāi)料方位應(yīng)合乎相關(guān)工藝文件的規(guī)定。